基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作,达到当地环保对NOx的排放要求。
采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点,结合国内外工程实例,采用的技术设计。
性能价格比优——优化设计、合理配置。
工艺简述
SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为:锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C,采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器,在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板,使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀,流量可适当调控以保证催化剂的利用率。
还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计,从而达到保证脱硝效率和经济性,防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。
进入反应器内的尾气经过催化剂后,氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式,所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触,转化率高,而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化,所以氨逃逸率低。
以氨水为还原剂的脱硝系统,主要辅助设备包括:
卸氨泵组、氨水储罐,其尺寸大小,根据客户现场实际情况个性化定制加工。
卸氨泵组采用格兰富立式多级离心泵,一备一用;氨水储罐全部采用304不锈钢材质,配有液位显示装置、水封呼吸阀、超温自动喷淋装置等,安全、实用、美观。
SNCR炉内脱硝技术SCR炉外脱硝技术锅炉烟气低温催化脱硝水泥SNCR脱硝(氨水标准版)水泥脱硝系统(尿素)溶液
循环流化床锅炉SNCR脱硝(氨水)循环流化床锅炉SNCR脱硝(尿素)烟气脱硫除尘技术方案
潍坊北科环保设备有限公司生产的脱硝水泵动力模块,气液输送模块 PLC控制模块
所有脱硝模块的控制采用PLC实现,操作人员依据PLC操作站实现对氨水溶液配置系统以及储存系统、在线计量稀释系统、喷射系统、等系统设备的控制及运行。同时依据烟道尾部的CEMS在线监测系统的数据以及氨逃逸在线监测系统的数据的变化对各个子系统予以调整如下图:
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